1、 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司承墳設(shè)備設(shè)計(jì)、制造中所用焊接材料的存放和使用管理要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于藥皮焊條、焊絲等焊接材料的存放和使用用期間的質(zhì)量管理。
2、 引用標(biāo)準(zhǔn)
JB/T3223焊條質(zhì)量管理
3、 焊接材料的存放
3.1入庫(kù)
3.1.1入庫(kù)材料的焊接材料,應(yīng)是經(jīng)驗(yàn)收合格的材料。
3.1.2入庫(kù)材料的每個(gè)包裝上應(yīng)打上驗(yàn)收合格的明顯標(biāo)記。
3.1.3對(duì)庫(kù)存材料應(yīng)建立檔案,注明材料種類(lèi)、名稱(chēng)、批號(hào)、生產(chǎn)廠、出廠日期及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告編號(hào)。
3.2庫(kù)存條件
3.2.1材料存放庫(kù)內(nèi)應(yīng)清潔、干燥,不允許存放有害氣體和腐蝕性介質(zhì)。
3.2.2材料存放庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)和濕度計(jì),室內(nèi)溫度不得低于5。室內(nèi)相對(duì)濕度應(yīng)低于60%
3.2.3焊接材料應(yīng)放在擱架上,架子離地面高度和離墻壁距離均應(yīng)不小于300mm。
3.2.4焊接材料應(yīng)按種類(lèi)、牌號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間分別碼放,當(dāng)在同一擱架上堆放不同材料時(shí),在不同材料之間應(yīng)設(shè)置一定的物理間隔,避免造成混亂。
3.3存放期間的檢查
3.3.1在存放期間,每批焊接材料應(yīng)有下述明確標(biāo)記。
1) 名稱(chēng)(型、牌號(hào))
2) 批號(hào),批號(hào)的編制內(nèi)容如下:
H(焊材第一拼音字母)X(年號(hào))XX(月號(hào))XX(序列號(hào)),例:H40806表示焊材2004年08月第6批驗(yàn)收,編制的批號(hào)不能重復(fù)。
3)入庫(kù)數(shù)量
4)入庫(kù)日期
3.3.2倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)定期和不定期的檢查存放材料的外觀質(zhì)量,對(duì)于材料品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)經(jīng)常按標(biāo)記牌進(jìn)行核對(duì),防止錯(cuò)發(fā)錯(cuò)放,發(fā)現(xiàn)材料受潮、發(fā)霉、銹蝕、污損等變質(zhì)情況時(shí),京戲及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位進(jìn)行妥善處理。
3.3.3對(duì)于庫(kù)存超過(guò)一年的焊接材料,檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)進(jìn)行一次復(fù)查,對(duì)質(zhì)量有懷疑的焊接材料應(yīng)按JB/T3223規(guī)定重新進(jìn)行復(fù)驗(yàn),提出延期使用、降級(jí)使用或報(bào)廢處理的報(bào)告,在未經(jīng)批準(zhǔn)前、該批材料應(yīng)封存,不準(zhǔn)繼續(xù)使用。
4、 焊接材料的存放4.1領(lǐng)取焊接材料時(shí),必須持領(lǐng)料單,經(jīng)倉(cāng)庫(kù)保管員核準(zhǔn)后方可發(fā)放。領(lǐng)料單包括如下內(nèi)容:
1)材料種類(lèi)、牌號(hào)(型號(hào));
2)材料規(guī)格
3)數(shù)量;
4)領(lǐng)料日期;
5)批準(zhǔn)人、領(lǐng)料人、發(fā)料人簽字
4.2焊接材料應(yīng)堅(jiān)持先入庫(kù)先發(fā)放原則。一次出庫(kù)量不能超過(guò)上崗焊工三個(gè)作業(yè)班的需用量。
5、焊接材料的使用管理
5.1烘干和保管
5.1.1車(chē)間應(yīng)設(shè)焊接材料管理員,負(fù)責(zé)材料的烘干、保管和發(fā)放。
5.1.2焊接材料烘干應(yīng)嚴(yán)格按照各種材料規(guī)定的烘焙溫主和保溫時(shí)間進(jìn)行。烘焙時(shí),在每個(gè)烘箱上應(yīng)掛有標(biāo)牌,記錄裝入的焊接材料牌號(hào)、批號(hào)和烘干條件。
5.1.3一個(gè)烘箱每次只能烘焙一種牌號(hào)的焊接材料,但具備下述兩條規(guī)定,可同時(shí)裝入幾種不同牌號(hào)的焊接材料;
1) 烘焙作業(yè)指導(dǎo)書(shū)相同,且材料類(lèi)別一樣;
2) 在不同牌號(hào)的焊材之間設(shè)置一定的間隔,并放入不銹鋼標(biāo)記牌。
5.1.4焊接材料在烘箱中不能成垛成捆堆放,應(yīng)鋪成層狀,藥皮焊條不超過(guò)三層,以避免在烘干時(shí)受熱不均,潮氣不易排放。
5.1.5烘焙焊條時(shí),禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi),或從高溫爐中突然取出冷卻,防止焊條因驟冷而產(chǎn)生藥皮開(kāi)裂脫皮現(xiàn)象。
5.1.6焊接材料經(jīng)高溫烘干后應(yīng)轉(zhuǎn)入100~150恒溫箱中保存以備使用。
5.1.7每個(gè)焊工應(yīng)配備一個(gè)100~150手提式保溫筒,領(lǐng)出的焊條放入保溫筒內(nèi)隨用隨取。如焊條擱置在常溫下超過(guò)四小時(shí),則需重新烘干。重復(fù)烘干的次數(shù)應(yīng)按材料供貨商在質(zhì)量證書(shū)一規(guī)定的次數(shù)。對(duì)于低氫型焊條重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)三次。
5.1.8在材料烘干期間,應(yīng)由檢驗(yàn)人員對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行檢查和核對(duì),并在操作記錄上簽名。
5.2焊拉如對(duì)焊接材料的識(shí)別
在焊接材料使用過(guò)程中,為防止錯(cuò)拿錯(cuò)用、發(fā)生質(zhì)量事故,焊工應(yīng)使用具有規(guī)定標(biāo)識(shí)的焊材,對(duì)沒(méi)有標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)分辨不清的焊材嚴(yán)禁使用。